渣浆泵机械过热导致密封失效

　　渣浆泵机械超差。安装机械密封需要正确的装配公差。轴应该具有适当的表面粗糙度和正确的尺寸。然而，制造商很少提供公差数据，这对于安装至关重要。机械密封的尺寸精度和几何公差要满足图纸要求，超差会导致密封过早失效。渣浆泵机械密封面打开。当密封面打开时，介质中的固体颗粒在作用的液体压力下进入密封面。密封面闭合后，这些固体颗粒嵌入软环(通常是右墨环)的表面，实际上成为“砂轮”，会损坏硬环的表面。当修理机械密封时，85%的密封故障不是由磨损引起的，而是在磨损前泄漏的。由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上，当重要官员串联运动时，动环不能及时附着，使密封面打开，密封面在后面关闭，导致固体颗粒进入密封面。同时，轴(套)与滑动部件之间有固体颗粒，影响橡胶圈或动环的滑动。此外，介质还会在橡胶和轴(套筒)之间的摩擦部分产生晶体，弹簧处会有固体物质，这将打开密封面。

　　泵的机械过热。由于密封面会产生热量，渣浆泵橡胶圈的使用温度应低于设计温度规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃。虽然它们能承受更高的温度，但密封面产生的热量很高，因此橡胶圈有继续硫化的危险，会失去弹性并泄漏。
　　热量还会导致密封面之间的介质结晶，如积碳，这会导致渣浆泵滑动部件粘连，密封面凝结。此外，一些聚合物因过热而焦化，一些液体因过热甚至闪火而失去润滑。
　　过热不仅会改变介质的状态，还会加剧其腐蚀速度。它导致渣浆泵金属零件变形、合金表面开裂和一些涂层开裂。设计中应选择平衡的机械密封，以降低比压并防止过热。