渣浆泵使用不当容易造成的问题

　　渣浆泵是选矿工艺中常用的设备，主要应用在矿浆的输送方面。渣浆泵使用不当可能会影响泵的正常运行及其生产能力。其使用不当容易引发哪些问题？
　　1.渣浆泵长期使用会导致冷却器管壁表面结垢，导致在传热方面不良；冷却水数量少或没有添加冷却水。所以是有必要定期检查轴承冷却水的压力和流量是否合适。渣浆泵中冷却水的压力一般为0.05 ~ 0.2兆帕，冷却水的流量为1 ~ 3立方米/小时。及时更换污垢冷却器，开机前打开冷却水，将压力调节到规定值，并定期检查轴承温升(35℃)，高温不得超过75℃。
　　2.在使用泵中因填料磨损使得密封失效，并且导致渣浆泵的泥浆沿轴封泄漏。使连接支架和后泵壳的半圆形定位孔的曲面瞬间充满泥浆，从排出口排出的泥浆来不及通过挡水板处的密封进入油池，造成其轴承的损坏。人们应注意定期在日常维护中检测轴封水的泄漏。当泄漏量增加时，应调整填料压盖螺栓，并及时更换填料和失效的O型圈，以防止泄漏的泥浆从挡水板密封处沿轴渗入支架油池。
　　3.渣浆泵润滑油不干净会导致轴承摩擦、磨损、温升和振动等问题。轴承的所有部件都可以润滑，来使摩擦和磨损减少。润滑油的量应严格按照泵的操作说明进行调整。如果油的量太多，轴承内的大部分摩擦热无法带走，无法将有效散热作用实现，轴承的温升也会增加；如果油的量过少，会使轴承的油膜破裂和干摩擦，导致轴承被烧坏。
　　渣浆泵的这些小问题随着时间的推移会产生很大的影响，应该及时检查和维修，以确保渣浆泵的正常使用。